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              實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)制粒的主要工藝有哪些

              更新時(shí)間:2018-10-23      點(diǎn)擊次數(shù):1438
                 實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)制粒的主要工藝有哪些
                實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)作為粉粒體過程處理的一個(gè)主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高,其重要性日益彰顯。“粉狀產(chǎn)品顆粒化”已成為粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。干法輥壓造粒具有低能耗、無需另外添加粘合劑、投資較低、能力范圍寬等工藝特點(diǎn)。對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:
                (1)降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件。
                (2)干法制粒機(jī)滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
                (3)改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、 篩分、計(jì)量)和使用過程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等不良影響。為提高生產(chǎn)和使用過程的自動(dòng)化,密閉操作創(chuàng)造了條件。
                干法制粒涉及對(duì)各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理,這些原料藥大部分是細(xì)的粉末,且這些粉末粒徑大小不一、密度不均、流動(dòng)性不好、易于成型。因此,必須經(jīng)過一個(gè)關(guān)鍵的制粒工序,實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)才能進(jìn)行下道壓片、膠囊填充或原料藥以顆粒形式進(jìn)行直接包裝等。
                而目前干法制粒機(jī)的制粒工藝主要有3種:
                1、傳統(tǒng)的濕法制粒即槽型混合機(jī)先混合成濕的“軟材”,干法制粒機(jī)然后通過搖擺顆粒機(jī)制粒。目前,此種方法還在被一些廠家所沿用,但此類設(shè)備存在混合不均勻、清洗不干凈、密封不良及漏油等問題。
                2、新的濕法混合制粒即濕法混合制粒,實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)他利用混合攪拌槳將粉料和粘合劑攪拌混合成潤濕軟材,并由高速破碎刀切割制成濕的“軟材”顆粒,目前此種方法被普遍應(yīng)用。其設(shè)備與工藝不完善之處:需要大量的粘合劑、清洗產(chǎn)生的污水對(duì)環(huán)境造成污染。另外,制出的濕顆粒目數(shù)分布范圍廣而不均勻、細(xì)粉多,一般多用于壓片貨膠囊填充。
                3、實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)一步沸騰制粒此工藝是將噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用,干法制粒機(jī)使傳統(tǒng)的混合、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成。同樣,其設(shè)備與工藝需用大量的粘合劑,清洗后需污水處理,且制粒時(shí)間偏長。
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